搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣。機(jī)械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除，如消除不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反應(yīng)釜）表面硬而脆，機(jī)械強(qiáng)度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運輸、安裝的過程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無法使用。

搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

在享受搪瓷反應(yīng)釜帶來便利的同時，我們也不能忽視其使用和維護(hù)中的注意事項。在操作過程中，必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，避免因溫度、壓力的急劇變化或操作不當(dāng)對搪瓷層造成損傷。定期的檢查和維護(hù)也是至關(guān)重要的，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題，能夠有效延長反應(yīng)釜的使用壽命，確保生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。

總的來說，搪瓷反應(yīng)釜作為化工領(lǐng)域的重要裝備，以其出色的性能、廣泛的應(yīng)用和可靠的品質(zhì)，為推動化學(xué)工業(yè)的發(fā)展立下了汗馬功勞。在未來的科技浪潮中，相信它將不斷創(chuàng)新和完善，繼續(xù)在化工舞臺上綻放光彩。